冲苹果彩票压模具设计与制造PPT课件
发布时间:2020-11-13 12:04

  模具安排与制作专业主干专业课程模具安排与制作专业主干专业课程 讲课学时:80学时 课程职分: 1.理解常睹冲压工序的变形秩序; 2.相识冲压成形工艺法子、冲压模具规范布局、 压模具加工法子与本领;3.职掌冲压工艺与模具安排法子、冲压模具制 制工艺安排法子; 4.具备实行中等庞大冲压零件的冲压工艺编制、 冲模安排、冲模制作工艺编制的才力。 课程性子: 模具安排与制作专业的一门主干专业本事课, 是一门实施性、归纳性很强的课程。 课程情景总体简介 高职高专系列配套电子教案 目次 第一章 冲压模具安排与制作底子 第二章 冲裁工艺与冲裁模安排 第三章 弯曲工艺与弯曲模安排 第四章 拉深工艺与拉深模安排 第五章 其它成形工艺与模具安排 第六章 众工位级进模的安排 第七章 规范冲压模具零件制作与装置 第八章 冲压模具安排与制作实例 总目次 第一章 实质简介: 本章讲述冲压模具安排与制作的底子常识。 涉及冲压和冲模观点、冲压工序和冲模分类;常睹冲压 摆设及职责道理、选用准绳;冲压成形根本道理和秩序;冲 压成形职能及常睹冲压资料;模具资料品种、职能、选用原 则及热措置法子;模具制作特征、模具零件加工法子及运用 第一章研习方针与央浼: 1.职掌冲压和冲模观点、冲压工序和冲模分类; 2.相识常睹冲压摆设,职掌选用准绳; 3.职掌屈膝法例、塑性变形时应力应变干系、体积褂讪条 件、硬化秩序、卸载弹性光复秩序和反载软化形势、最小阻 力定律等冲压成形根本秩序; 4.理解冲压成形职能与刻板职能干系,相识常睹冲压资料; 5.理解常睹模具资料,职掌选用准绳; 6.相识模具制作特征,职掌模具零件加工法子。 第一章 冲压成形根本观点、冲压摆设及选用、冲压成形根本规 律及运用、冲压成形职能与刻板职能干系、常睹模具资料及 选用、常用模具零件加工法子及运用。 核心: 难点: 冲压成形根本秩序、冲压成形职能与刻板职能干系、模 具零件加工法子及运用。 第一节 冲压成形与模具本事概述 冲压: 一、冲压与冲模观点 第一章 1.根本观点 室温下压力机 模具 资料 折柳或塑性变形。 第一章 加工对象:闭键金属板材 加工凭借:板材冲压成形职能(闭键是塑性) 加工摆设:闭键是压力机 加工工艺装置:冲压模具 第一节 冲压成形与模具本事概述 一、冲压与冲模观点 1.根本观点(续) 冲压模具: 正在冲压加工中,将资料加工成零件(或半制品) 的一种卓殊工艺装置,称为冲压模具(俗称冲 第一章第一节 冲压成形与模具本事概述 一、冲压与冲模观点 1.根本观点(续) 合理的冲压工艺 前辈的模具 高效的冲压摆设 第一章希罕夸大:冲压模具紧急性 冲模一种卓殊工艺装置。 冲模与冲压件有 “一模相通”的干系。冲模没有通用 冲模是冲压临盆必不行少的工艺装置,确定着产物的质料、效益和新产物的开辟才力。 冲模的性能和感化、冲模安排与制作法子和本领,确定了 冲模是本事茂密、高附加值型产物。 第一节 冲压成形与模具本事概述 一、冲压与冲模观点 1.根本观点(续) 2.冲压成形加工特征 第一章 低耗、高效、低本钱 “一模相通”、质料安稳、高同等性 可加工薄壁、庞大零件 板材有精良的冲压成形职能 模具本钱高 因此,冲压成形适宜批量临盆。 第一节 冲压成形与模具本事概述 一、冲压与冲模观点 冲压加工是制作业中最常用的一种资料成形加工法子。 第一章 冲压成形产物示例一——常日用品 2.冲压成形加工特征(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 一、冲压与冲模观点 冲压成形产物示例二——高科技产物 二、冲压工序的分类 第一章 按照资料的变形特征分: 第一节 冲压成形与模具本事概述 折柳工序: 折柳工序、成形工序 冲压成形时,变形资料内部的应力领先强度极限ζ 使资料产生断裂而发作折柳,从而成形零件。折柳工序闭键有剪裁和冲裁等。 第一章 成形工序: 冲压成形时,变形资料内部应力领先屈膝极限ζ ,使资料发作塑性变形,从而成形零件。成形工序闭键有弯曲、拉深、翻边等。 二、冲压工序的分类(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 1.冲模的分类 三、冲模 第一章(2)按照工序组合水平分类: 单工序模、复合模、级进模 第一节 冲压成形与模具本事概述 (1)按照工艺性子分类: 2.冲模构成零件 第一章 冲模平日由上、下模两部门组成。构成模具的零件闭键有两类: 布局零件: 工艺零件: 三、冲模(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 直接出席工艺历程的完结并和坯料有直接接触, 征求:职责零件、定位零件、卸料与压料零件等; 不直接出席完结工艺历程,也不和坯料有直接接 触,只对模具完结工艺历程起确保感化,或对模 具性能起完整感化,征求:导向零件、紧固零件、 圭表件及其它零件等. 冲压产物临盆流程: 四、冲模安排与制作的央浼 第一章 第一节 冲压成形与模具本事概述 (冲压)产物安排 冲压成形工艺安排 冲压模具安排 冲模制作 冲压产物临盆 彼此影响 彼此干系 冲模安排与制作流程图 冲压模具安排与制作征求冲压工艺安排、模具安排与模具 制作三大根本职责。 冲压工艺安排是冲模安排的底子和凭借。 冲模安排的方针是确保据现冲压工艺。 冲模制作则是模具安排历程的延续,方针是使安排图样,通 过原资料的加工和装置,更动为具有行使性能和行使价格的模 具实体。 第一章 四、冲模安排与制作的央浼(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 冲模安排与制作务必有编制主张,务必研商企业本质情景 和产物临盆批量,正在确保产物德料的条件下,寻求最佳的本事 经济性。 单方寻找临盆恶果、模具精度和行使寿命必定导致本钱的 推广,只顾下降本钱和缩短制作周期而疏忽模具精度和行使寿 命必定导致质料的消重。 第一章 四、冲模安排与制作的央浼(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 1.我邦冲压本事近况 本事掉队、经济效益低。 闭键来因:冲压底子外面与成形工艺掉队; 模具圭表化水平低; 模具安排法子和本领、模具制作工艺及摆设掉队; 模具专业化程度低。 因此,结果导致我邦模具正在寿命、恶果、加工精度、临盆周期 等方面与前辈工业焕发邦度的模具比拟差异相当大。 五、冲压本事近况与成长宗旨 第一章 第一节 冲压成形与模具本事概述 第一章 2.冲压本事成长宗旨 产物墟市改观: 本事成长: 牵引 胀励 冲压模具安排与制作本事正由手工安排、仰仗人工经历和旧例 刻板加工本事向以策动机辅助安排(CAD)、数控切削加工、数 控电加工为中枢的策动机辅助安排与制作(CAD/CAM)本事更动。 五、冲压本事近况与成长宗旨(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 众种类、少批量,更新换代速率速 策动机本事、制作新本事 (1)冲压成形外面及冲压工艺 强化外面探讨,发展CAE本事运用。 开辟和运用冲压新工艺。 第一章 知足产物开辟正在 知足产物开辟正在T(Time) T(Time)、、Q(Quality) Q(Quality)、、 C(Cost) C(Cost)、、 S(Service) S(Service)、、E(Environment) E(Environment)的央浼。 的央浼。 五、冲压本事近况与成长宗旨(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 2.冲压本事成长宗旨 第一章 (2)模具前辈制作工艺及摆设 五、冲压本事近况与成长宗旨(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 2.冲压本事成长宗旨(续) 数控化、高速化、复合化加工本事 前辈特种加工本事 严紧磨削、微细加工本事 前辈工艺装置本事 数控衡量 恶果和质料是制作业的永远重心。 第一章 (3)模具新资料及热、外措置 降低行使职能,改正加工职能 ,降低寿命。 (4)模具CAD/CAM本事 二、三维相联结的数字化安排本事与数字化制作本事。 模具行业是最早运用CAD/CAM本事的行业之一。 (5)急速经济制模本事 加快模具的制作速率,下降模具临盆本钱。适宜小批 量试制。 (6)前辈临盆拘束形式 并行工程思思、圭表化、专业化临盆。 五、冲压本事近况与成长宗旨(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 2.冲压本事成长宗旨(续) 第一章 模具工业是邦民经济的底子工业,是高本事行业。模 具安排与制作本事程度的上下,是量度一个邦度产物制作 程度上下的紧急象征之一。 模具正在日本被誉为“进入宽裕社会的原动力”、正在德 邦被称为“金属加工业中的帝王”。 模具安排与制作专业人才 是制作业紧缺人才。 五、冲压本事近况与成长宗旨(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 第一章 我邦模具工业成长至极速捷,1996~2002年间,模具 产值年均匀增速正在14%摆布。 由上可睹,模具本事是前辈制作本事的紧急代外,模 具工业是高新本事财富的一个紧急构成部门,模具工业 又是高新本事财富化的紧急周围。 五、冲压本事近况与成长宗旨(续) 第一节 冲压成形与模具本事概述 第一章冲压与冲模观点 冲压工序的分类 冲模的分类 冲模安排与制作央浼 冲压本事近况与成长宗旨 冲模紧急性 第一节 冲压成形与模具本事概述 第一章 冲模安排与制作场景 第一章众工位严紧级进模 第一章 第一章冲压成形产物示例二—— 高科技产物 第一章数控高速铣削加工 高效 、高精度 、高的轮廓质料 、可加工高硬资料 第一章 五轴车铣核心 众轴联动、复合加工 五轴加工核心 第一章 慢走丝线切割本事 加工精度可到达1.5μm, 工轮廓粗劣度Ra0.1~0.2μm。第一章 严紧坐标磨床 成型磨床 数控光学弧线磨床 严紧磨削、微细加工本事 第一章 3R装夹编制(联合工艺基准定位编制)运用 前辈工艺装置本事 第一章 三坐标数控衡量 第一章 第一章 第一章 温习前次课实质 1.冲压、冲模 第一章 2.冲压工序及冷冲模的分类 3.冲模安排与制作的央浼 第二节 冲压摆设及选用 第一章 提议本次课采用现场教学。 第二节 冲压摆设及选用 刻板压力机(以Jxx吐露其型号) 一、常睹冲压摆设 第一章 液压机(以Yxx吐露其型号) 摩擦压力机 曲柄压力机 数控冲床 油压机 水压机 职责道理与特征: 如外1.2.1所示 第二节 冲压摆设及选用 (一)压力机类型的选拔 二、冲压摆设的选用 第一章 (二)压力机规格的选拔 1.公称压力 2.滑块行程长度 3.行程次数 4.职责台面尺寸 5.滑块模柄孔尺寸 6.闭合高度 7.电动机功率的选拔 按照工序性子、临盆批量、冲件质料等央浼实行选拔。 第二节 冲压摆设及选用 三、模具的安置 第一章 通常秩序: 1.查验台面、闭合高度、打料装配等。 2.按照冲模的闭合高度调剂压力机滑块的高度, 并离别固 第二节冷冲压摆设及选用 本章研究与操演题3 功课铺排: 第一章 第一章 公称压力: 压力机许用压力弧线: 冲裁、弯曲时压力机的吨 位应比策动的冲压力大30%左 压力机的许用压力弧线压力机许用压力弧线冲裁工艺冲裁力本质 改观弧线拉深工艺拉深力本质改观弧线 滑块下滑到距下极 点某一特定的隔绝S 或曲柄挽回到距下顶点某一特定角度α 所发作的攻击力称为压力机的公称压力。 本质冲压力弧线与与压力 机许用压力弧线差异步。 拉深时压力机吨位应比计 算出的拉深力大60%~100%。 第一章 压力机的闭合高度: 压力机的装模高度: 模具的闭合高度: 外面上为: 适用上为: 模具闭合高度与装模高度的干系 指滑块不才止点时,滑块底面到职责 台上平面(即垫板下平面)之间的隔绝。 指压力机的闭合高度减去垫板厚度的 差值。 指冲模正在最低职责地点时,上模座上平 面至下模座下平面之间的隔绝。 +10HHmax -5第一章 曲柄压力机 第一章 数控冲床 第一章 摩擦压力机传动编制 1-电机 2-传送带 3、5-摩擦盘 6-飞轮7、10-连杆 8-螺母 9-螺杆 11-挡块 12-滑块 13-手柄 第一章 偏爱压力机传动编制 1-滑块 2-连杆 3-制动装配 4-偏爱轴 5-聚散器6-皮带轮 7-电机 8-垄断机构 第一章 曲轴压力机传动编制 1-电机 2-皮带轮 3、4-齿轮 5-聚散器 6-连杆 7-滑块 第一章 第一章外1.2..1 常用冷冲压摆设的职责道理和特征 职责道理特征 操纵摩擦盘与飞轮之间彼此接触并传达动力,借助螺杆 与螺母相对运动道理而职责。 其传动编制如图1.2.1 所示。 布局方便,当超负荷 时,只会惹起飞轮与 摩擦盘之间的滑动, 而不致损坏机件。但 飞轮轮缘磨损大,生 产率低。合用于中小 型件的冲压加工,对 于校正、压印和成形 等冲压工序尤为适宜。 曲柄压 操纵曲柄连杆机构实行职责,电机通过皮带轮及齿轮发动曲轴传动,经连杆使滑块 作直线往返运动。曲柄压力机分为偏爱压 力机和曲轴压力机,二者区别闭键正在主轴, 前者主轴是偏爱轴,后者主轴是曲轴。偏 心压力机通常是开式压力机,而曲轴压力 机有开式和闭式之分。偏爱压力机和曲轴 压力机的传动编制如图1.2.2 和图1.2.3 所示。 临盆率高,合用 于百般冲压加工 高速冲 职责道理与曲柄压力机沟通,但其刚度、精度、行程次数都比力高, 通常带有主动送料装配、安乐检测 装配等辅助装配。 临盆率很高,合用 于大宗量临盆,模 具通常采用众工位 油压机水压机 操纵帕斯卡道理,以水或油为职责 介质,采用静压力传达实行职责, 使滑块上、下往返运动。 压力大,并且是静 压力,但临盆率低。 合用于拉深、挤压 等成形工序。 温习前次课实质 怎样选拔冲压摆设? 第一章 第三节 冲压变形外面底子 塑性: 吐露资料塑性变形才力。它是指固体资料正在外力感化下发 生久远变形而不捣鬼其无缺职能力。 一、塑性变形的根本观点 塑性目标: 量度金属塑性上下的参数。常用塑性目标为延长率δ 变形:弹性变形、塑性变形。 第三节 冲压变形外面底子 金属受外力感化发作塑性变形后不但样子和尺寸产生改观, 并且其内部的构制和职能也将产生改观。通常会发作加工硬化 或应变刚形势: 二、塑性变形对金属构制和职能的影响 金属的刻板职能,跟着变形水平的推广,强度和硬度慢慢 推广,而塑性和韧性慢慢下降; 第一章 晶粒会沿变形宗旨伸长陈设造成纤维构制使资料发作各向 异性; 因为变形不均,会正在资料内部发作内应力,变形后动作残 余应力保存正在资料内部。 第三节 冲压变形外面底子 1.点的应力与应变状况 为了所有、无缺地描摹变形区内各点的受力和变形情景 三、塑性力学底子应力——正应力、剪应力 第一章 应力状况: 主应力状况 相像有应变状况的观点。通常以为金属资料正在塑性变形时体积 褂讪, 因而主应变状况图唯有三种。 平日是环绕该点取出一个细微(正)六面体(即所谓 单位体),用该单位体上三个彼此笔直面上的九个应力分量来 吐露。已知该九个应力分量,则过此点恣意切面上的应力都可 求得。 塑性变形或者展示九种主应力状况。 第三节 冲压变形外面底子 2.金属的屈膝要求 三、塑性力学底子(续) 第一章 屈膝——塑性状况,闭键取决于两方面的身分: (1)正在必然的变形要求(变形温度和变形速率)下资料的物理 刻板性子——更动的按照; (2)资料所处的应力状况——更动的要求。 单向应力状况: 第三节冲压变形外面底子 3.金属塑性变形时的应力应变干系 三、塑性力学底子(续) 弹性变形阶段:应力与应变之间的干系是线性的、可逆的, 与加载汗青无闭; 第一章 塑性变形阶段:应力与应变之间的干系则诟谇线性的、 不行逆的,与加载汗青相闭。 第三节冲压变形外面底子 第一章 (1)应力分量与应变分量符号不必然同等,•即拉应力不必然对 应拉应变,压应力不必然对应压应变; (2)某宗旨应力为零其应变不必然为零; (3)正在任何一种应力状况下,应力分量的巨细与应变分量的大 小秩序是相对应的,即 几点接洽结论3.金属塑性变形时的应力应变干系(续) 三、塑性力学底子(续) 第三节 冲压变形外面底子 1.硬化秩序 四、金属塑性变形的少少根本秩序 加工硬化: 第一章 硬化弧线: 塑性下降,变形抗力降低。能降低变形匀称性。本质应力弧线或确凿应力弧线。吐露硬化秩序。 这种改观秩序可近似用指数弧线吐露。 第三节 冲压变形外面底子 2.卸载弹性光复秩序和反载软化形势 四、金属塑性变形的少少根本秩序(续) 第一章 反载软化弧线 第三节 冲压变形外面底子 3.体积褂讪要求 四、金属塑性变形的少少根本秩序(续) 金属资料正在塑性变形时,体积改观很小,可能忽视不计。 第一章 通常以为金属资料正在塑性变形时体积褂讪,可证实知足: 第三节冲压变形外面底子 4.最小阻力定律 四、金属塑性变形的少少根本秩序(续) 正在塑性变形中,捣鬼了金属的集体均衡而强制金属滚动,当金 属质点有向几个宗旨搬动的或者时,它向阻力最小的宗旨搬动。 第一章 正在冲压加工中,板料正在变形历程中老是沿着阻力最小的宗旨发 展。这便是塑性变形中的最小阻力定律。 弱区先变形,变形区为弱区 第三节 冲压变形外面底子 4.最小阻力定律(续) 四、金属塑性变形的少少根本秩序(续) 操纵变形的趋势性: 第一章 步骤: (1)资料自身的性格 限流冲压工序的性子 (2)板料的应力状况 工艺参数 模具布局参数(如凸模、凹模职责 部门的圆角半径,摩擦和间隙等。 第三节 冲压变形外面底子 1.冲压成形职能 五、冲压资料及其冲压成形职能 资料的冲压成形职能: 第一章 资料的冲压职能好 成形极限高 成形质料好 便于冲压加工 冲压成形职能是一个归纳性的观点 成形极限高 成形质料好 资料对各类冲压加工法子的适宜才力。 冲压加工的凭借。 第三节 冲压变形外面底子 2.冲压成形职能的试验法子 五、冲压资料及其冲压成形职能(续) 间接试验和直接试验 第一章 3.板料的刻板职能与冲压成形职能的干系 板料的强度目标越高,发作沟通变形量的力就越大; 塑性目标越高,成形时所能担当的极限变形量就越大; 刚度目标越高,•成形时抵当失稳起皱的才力就越大。 差异冲压工序对板料的刻板职能的整个央浼有所差异。 第三节 冲压变形外面底子 4.冲压资料 五、冲压资料及其冲压成形职能(续) (1)对冲压资料的央浼 第一章 b.对资料厚度公差的央浼 c.对轮廓质料的央浼 a.对冲压成形职能的央浼 (2)常用冲压资料 玄色金属、有色金属、非金属资料 本章研究与操演题5 第一章 第三节 冲压变形外面底子 功课铺排: 点的应力状况 a)恣意坐标系 b)主轴坐标系 第一章 9种主应力状况图 第一章 3种主应变状况图 第一章 金属的应力-应变图 1-本质应力弧线-假象应力弧线 第一章 硬化弧线 第一章 方板拉深试验——最小阻力定律试验 第一章 变形趋势性对冲压工艺和影响 第一章 环形毛坯的变形趋势 第一章温习前次课实质 1.简述金属的屈膝要求、硬化秩序、卸载弹性光复秩序和反 载软化形势、最小阻力定律。 第一章 2.简述冲压成形中的变形趋势性及其操纵。 3.冲压成形职能的观点。 4.冲压工艺对资料的根本央浼。 第四节 模具资料选用 差异冲压法子,其模具类型差异,模具职责要求有不同, 对模具资料的央浼也有所差异。 冲模职责零件闭键恒久担当攻击和摩擦等。外1.4.1是差异 模具职责要求及对模具职责零件资料的职能央浼。 一、冲压对模具资料的央浼 第一章 第四节 模具资料选用 二、冲模资料的选用准绳 第一章 1.按照模具品种及其职责要求,选用资料要知足行使央浼,应 具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐攻击、耐怠倦性等; 2.按照冲压资料和冲压件临盆批量选用资料; 3.知足加工央浼,应具有精良的加工工艺职能,便于切削加工, 淬透性好、热措置变形小; 4.知足经济性央浼。 第四节 模具资料选用 冲压模具所用资料闭键有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、 硬质合金、钢结硬质合金以及锌基合金、低熔点合金、环氧 树脂、聚氨酯橡胶等。冲压模具中凸、凹模等职责零件所用 的资料闭键是模具钢,常用的模具钢征求碳素东西钢、合金 东西钢、轴承钢、高速东西钢、基体钢、硬质合金和钢结硬 质合金等(可参睹GB/T699—1999、GB/T1298—1986、 GB/T1299—2000、JB/T5826—1991、JB/T5825—1981、 JB/T5827—1991等)。 三、冲模常睹资料及热措置央浼 第一章 第四节 模具资料选用 常用模具钢的职能比力睹外1.4.2。 常用冷作模具钢邦内、外商标比较睹外1.4.3 模具职责零件的常用资料及热措置央浼睹外1.4.4。模具通常零件的常用资料及热措置央浼睹外1.4.5。 模具零件加工常睹热措置法子有退火、调质、淬火、回火、 渗碳、氮化等。 按照零件及央浼差异,热措置工序调节 也差异。 睹外1.4.6、外1.4.7。 三、冲模常睹资料及热措置央浼 第一章 第四节 模具资料选用 模具零件(职责零件、通常零件)的常用资料及热措置 央浼是什么? 功课铺排: 第一章 温习前次课实质 1.冲压对模具资料的央浼。 第一章 2.冲模资料的选用准绳。 3.冲模常用资料及热措置央浼。 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 1.样子庞大,加工精度高; 2.模具资料职能优异,硬度高,加工难度大; 3.模具临盆批量小,大家具有单件临盆的特征,应众采用 少工序、众工步的加工计划,即工序凑集的计划;不消或 少用专用东西加工 4.模具制作完结后均需调剂和试模。一、模具制作特征 第一章 冲模是专用的工艺装置,冲模制作属于单件临盆。 制作特征: 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 第一章 模具制作正由 劳动茂密 本事茂密 仰仗手工技能 仰仗高效、高精度的数控 切削机床、电加工机床 刻板加工时间 机、电联结加工以及 其它卓殊加工时间 摩登模具制作凑集了制作本事的精髓,显示了前辈制作技 术,已成为本事茂密型的归纳加工本事。 一、模具制作特征(续) 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 第一章 征求: 二、模具零件加工法子 此中: 2.特种加工是对刻板加工的紧急添补,但也需求用刻板 加工的法子实行预加工。 刻板加工、特种加工 1.刻板加工是闭键加工法子,配以钳工操作,可竣工整 套模具的制作。 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 (一)模具零件的毛坯选拔 第一章 凸、凹模等职责零件: 二、模具零件加工法子 模座、大型模具零件: 垫板、固定板等零件: 差异法子取得的毛坯,其加工余量差异。 锻件 铸件 型材上的切割件 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 二、模具零件加工法子(续) 第一章 (二)模具零件的刻板加工 常用刻板加工法子正在模具零件加工中的运用如外1.5.1所示。 闭键有车、刨、铣、镗、磨等。现正在数控本事都运用正在这些 加工法子中,以至有众轴联动、复合加工。 常用刻板加工法子或者到的尺寸精度和轮廓粗劣度如外 1.5.2~外1.5.3所示。 常睹外圆轮廓、平面和孔的加工计划睹外1.5.1~1.5.6所示。 这里核心先容成型磨。 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 二、模具零件加工法子(续) 第一章 (三)模具零件的电加工 电火花加工、电火花线切割加工 正在必然的介质中,通过东西电极和工件电极之间脉冲放 电的电腐化感化,对工件实行加工的一种工艺法子,它是不 断放电蚀除金属的历程。 1.电火花加工 其加工道理、特征及运用如外1.5.7所示。 第一章 常用电极资料的品种和职能睹外1.5.8所示。 电极布局: 型腔加工用电极的纵截面尺寸策动如外1.5.10所示。 (三)模具零件的电加工(续) 1.电火花加工(续) 集体式电极、组合式电极、镶拼电极 平日电极精度起码应到达IT7、Ra1.6μm。 穿孔加工用电极的横截面尺寸策动如外1.5.9所示。 电极加工闭键采用切削加工,须要时可再采用电加工。 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 二、模具零件加工法子(续) 第一章 部分性: (三)模具零件的电加工(续) 1.电火花加工(续) 只可用于加工金属等导电资料; 需求制制成形电极; 加工速率通常较慢,为了降低加工速率,通常要事先用机 械加工法子对零件实行预加工; 存正在电极损耗,影响加工精度; 最小角部半径有束缚,通常电火花加工加工能取得的最小 角部半径等于放电间隙。 二、模具零件加工法子(续) 二、模具零件加工法子(续) 第一章 2.电火花线切割加工 电火花线切割加工和电火花成形加工的道理是相通。线切 割加工时,是用连结搬动的电极丝动作东西电极庖代电火花加 工中的成形电极,其加工道理、特征及运用如外1.5.11所示。 电火花线切割加工的工艺历程 需求希罕指出,电火花线切割加工时要留心工件内部残剩 应力对加工的影响,防守变形: 合理选拔模具资料; 合理调节电火花线切割工艺。 按照走丝速率线切割加工有速丝和慢丝之分。 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 第一章 模具零件常用精加工法子比力如外1.5.13所示。 二、模具零件加工法子(续) (四)模具零件常用精加工法子比力 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 本事上要前辈、经济上要合理 三、模具零件加工工艺规程的编制 第一章 模具零件加工工艺规程协议的通常设施和所蕴涵的根本内 容睹外1.5.14所示。 因为模具零件的加工众属于单件临盆,通常都协议以工序 为单元,方便理解的工艺规程。 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 本章研究与操演题6、7、8。 功课铺排: 第一章 第一章 成型磨 将庞大的几何线型剖判成若干直线、圆弧等方便的几何 线型,然后按必然的按次分段磨削,并使其彼此毗邻,圆通 光整,吻合图纸央浼。 成型磨削的常用法子: (1)成型砂轮磨削法 合用界限: (2)夹具成型磨削法 成型磨削的根本道理: 成型磨削通常正在小型严紧平面磨床上或专用全能东西磨 床长进行,法子有众种,常用的有两种: 凸、凹模(镶块)、电极等零件铣削加工或线切 割加工后的型面精加工。 第一章 成型磨削的工艺重点: 与凹圆弧连接的平面与斜面,先磨削凹圆弧面,后磨削平面与斜面。 成型磨(续) 第一章 成型磨削的工艺重点(续): 两凸圆弧面相毗邻时,应先磨半径较大的圆弧面,后磨削半径较小的圆弧面。 两凹圆弧面相毗邻时,苹果彩票应先磨半径较小的圆弧面,后磨削半径较大的圆弧面。 凸圆弧面与凹圆弧面相毗邻时,应先磨削凹圆弧面,后磨削凸圆弧面。 成型磨(续) 第一章 数控车 数控铣 第一章 五轴车削核心 众轴联动,复合加工 五轴加工核心 第一章 磨削加工 严紧坐标磨床 成型磨床 数控光学弧线磨床 第一章 电火花成型加工 第五节 模具加工法子与工艺规程编制 第一章 速走丝电火花线切割加工 第一章 电火花线切割加工历程 零件预备、穿丝空加工、热措置、基面加工等 法式预备 零件装夹定位 选拔工艺参数切割加工 检讨 第一章